環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管
您的位置: 首頁 > 產(chǎn)品中心 > 環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管摘要:
環(huán)氧富鋅防腐鋼管以高鋅含量環(huán)氧富鋅底漆為核心,搭配中間漆與面漆,形成“陰極保護(hù)+屏蔽隔離”雙重防腐體系,耐鹽霧超1000小時,壽命超20年。環(huán)氧富鋅防腐鋼管產(chǎn)品詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品概述
環(huán)氧富鋅防腐鋼管是一種采用環(huán)氧富鋅底漆作為防腐層的鋼管,廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、船舶、城市給排水等領(lǐng)域。其核心特點是通過高含量鋅粉的電化學(xué)保護(hù)作用和環(huán)氧樹脂的屏蔽作用,為鋼管提供長效防腐性能。
二、產(chǎn)品組成與結(jié)構(gòu)
基材
鋼管材質(zhì):Q235、Q345等碳鋼或低合金鋼,符合GB/T 3091、API 5L等標(biāo)準(zhǔn)。
表面處理:噴砂除銹至Sa2.5級(ISO 8501-1標(biāo)準(zhǔn)),粗糙度Rz 40-75μm。
防腐涂層體系
底漆:環(huán)氧富鋅底漆,鋅含量≥70%(干膜),厚度40-80μm。
中間漆:環(huán)氧云鐵中間漆,厚度100-150μm,增強(qiáng)屏蔽性能。
面漆:聚氨酯面漆或環(huán)氧面漆,厚度40-80μm,提供耐候性和裝飾性。
三、產(chǎn)品性能特點
防腐性能
陰極保護(hù):鋅粉作為犧牲陽極,優(yōu)先腐蝕保護(hù)鋼管基材。
屏蔽作用:環(huán)氧樹脂涂層阻隔水、氧氣等腐蝕介質(zhì)。
耐鹽霧性能:≥1000小時(GB/T 1771標(biāo)準(zhǔn)),適應(yīng)海洋、化工等惡劣環(huán)境。
機(jī)械性能
附著力:劃格法測試0級(GB/T 9286標(biāo)準(zhǔn)),涂層與基材結(jié)合牢固。
耐磨性:Taber耐磨測試≤50mg(CS-10輪,500g負(fù)荷),適應(yīng)運輸和安裝摩擦。
抗沖擊性:50kg·cm沖擊強(qiáng)度(GB/T 1732標(biāo)準(zhǔn)),涂層無裂紋、脫落。
施工性能
干燥時間:表干≤2小時(25℃),實干≤12小時(GB/T 1728標(biāo)準(zhǔn))。
復(fù)涂間隔:最短24小時,最長15天(25℃),適應(yīng)多道涂裝需求。
焊接性能:涂層厚度≤25μm時可直接焊接,不影響焊縫質(zhì)量。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
石油化工:輸油、輸氣管道,儲罐內(nèi)壁防腐。
海洋工程:海上平臺、碼頭鋼樁、船舶甲板。
市政工程:城市供水、排水管道,橋梁鋼結(jié)構(gòu)。
能源電力:熱力管道、風(fēng)電塔架防腐。
五、生產(chǎn)工藝流程
鋼管預(yù)處理:除油、除銹、噴砂。
底漆涂裝:無氣噴涂或刷涂,厚度控制40-80μm。
中間漆涂裝:三道涂裝,總厚度100-150μm。
面漆涂裝:一道涂裝,厚度40-80μm。
固化養(yǎng)護(hù):自然固化或加熱固化(80℃×2小時)。
六、質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)
涂層厚度:磁性測厚儀檢測,每10㎡測5點,合格率≥95%。
附著力:劃格法或拉開法測試,附著力≥5MPa(GB/T 5210標(biāo)準(zhǔn))。
耐腐蝕性:中性鹽霧試驗(NSS)≥1000小時,涂層無起泡、生銹。
外觀質(zhì)量:涂層平整光滑,無流掛、漏涂、針孔。